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不銹鋼具有良好的綜合使用性能和良好的外觀表面特性，在各行各業(yè)有著廣泛地應(yīng)用。同樣，不銹鋼鋼管也不例外。不銹鋼鋼管是一種具有中空截面的鋼材，一般分為不銹鋼無(wú)縫管和焊管。它們的加工方法和性能也存在一定的差異，區(qū)別如下：

一、制作工藝上的不同

不銹鋼焊管是以鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接而成的，管內(nèi)壁一般有一條焊縫；而無(wú)縫管采用的是圓管坯作為原料進(jìn)行穿孔，通過(guò)冷軋、冷拔或者熱擠壓的生產(chǎn)工藝制作而成，管子上沒(méi)有焊接點(diǎn)。

二、鋼管外表上的不同

不銹鋼焊管，其壁厚的公差很小，整個(gè)圓周的壁厚非常均一；鋼管精度高，管內(nèi)外表面光亮度高、可任意定尺；能做薄壁管。而無(wú)縫管的鋼管精度低，壁厚不均勻、管內(nèi)外表面光亮度低、定尺寸成本高，內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除。因此，通常生產(chǎn)的無(wú)縫管壁都較厚。

三、性能與價(jià)格上的不同

無(wú)縫管在抗腐蝕性以及承壓耐高溫等性能上要比焊管高得多。隨著焊管制作工藝的提高，力學(xué)性能和機(jī)械性能上也慢慢向無(wú)縫管靠近。無(wú)縫管在制作工藝上比較復(fù)雜，它的價(jià)格比焊管要貴。

基于不銹鋼無(wú)縫管和焊管的特點(diǎn)和區(qū)別，應(yīng)用時(shí)要合理的進(jìn)行選擇，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、美觀和可靠的效果：

1、用做裝飾管、制品管、道具管時(shí)，一般要求有良好的表面效果，通常選用不銹鋼焊管；

2、對(duì)于一般較低壓力的流體輸送，如輸送水、油、煤氣、空氣以及取暖熱水或蒸汽等低壓系統(tǒng)，通常選用不銹鋼焊管；

3、對(duì)于用在工業(yè)工程及大型設(shè)備上輸送流體的管道，以及電站、核電站鍋爐上要求耐高溫高壓、高強(qiáng)度的輸送流體管道，則應(yīng)選用不銹鋼無(wú)縫管道；

4、不銹鋼焊管一般用于0.8MPa以下的液體輸送，無(wú)縫管可用于承受0.8MPa以上的液體輸送。如果壓力要求不高，使用焊管會(huì)更經(jīng)濟(jì)些。

四、不銹鋼無(wú)縫管優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

成型速度快、產(chǎn)量高，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。

缺點(diǎn)：

1、 金屬分層——鋼管經(jīng)過(guò)冷軋時(shí)，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受力性能大大惡化，并且有可能在焊縫膨脹時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。

2、 壁厚不均——我們熟知金屬具有熱脹冷縮，由于軋制到末尾的時(shí)候冷軋出來(lái)的鋼管即使在長(zhǎng)度、厚度上都達(dá)標(biāo)，最后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差越大，壁厚的均勻度越差。因此對(duì)于冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚、長(zhǎng)度、直度及橢圓度不能要求太正確。

3.  殘余應(yīng)力——由于冷卻不均勻，各種截面的鋼管都有殘余應(yīng)力，鋼材的截面尺寸越大，殘余應(yīng)力也越大，在外力作用下對(duì)性能有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。

4.  表面光潔度差——鋼管內(nèi)表面拉痕呈縱向分布，呈現(xiàn)對(duì)稱型或單條直線形的折迭，有的通長(zhǎng)存在，也有局部存在。

結(jié)論：

無(wú)縫管由于生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，壁厚均勻度差，內(nèi)外壁表面粗糙度較差，實(shí)際運(yùn)行中很容易使氯離子（或硫離子）的物質(zhì)(如有機(jī)物)粘結(jié)在不銹鋼管壁上，形成一個(gè)局部缺氧酸性環(huán)境，使內(nèi)壁鈍化膜溶解失去對(duì)金屬的保護(hù)作用，金屬直接與酸性環(huán)境中的介質(zhì)接觸，作為陽(yáng)極失去電子并與水形成氫氧化物，氫氧化物中的氫氧根被氯根替代而溶解于水中，減小陽(yáng)極鈍化作用。粘結(jié)物作為陰極捕獲內(nèi)壁產(chǎn)生的氫離子形成氫氣，并與內(nèi)壁金屬反應(yīng)生成物一同向外排放，隨著反應(yīng)的深入，管壁金屬不斷被腐蝕掉形成孔蝕，孔會(huì)逐漸加深和增大。當(dāng)溫度升高到 50 度以上點(diǎn)蝕加速，溫度越高點(diǎn)蝕速度越快。在有較大應(yīng)力條件下還會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕而呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕擴(kuò)展特征。此外，無(wú)縫管在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素，不容易焊牢且焊不透。

四、不銹鋼焊接鋼管優(yōu)點(diǎn)

不銹鋼焊接鋼管——壁厚均勻的不銹鋼帶材在氣體保護(hù)下無(wú)添加焊料熔焊一次卷制成型。

優(yōu)點(diǎn)：

1. 壁厚均勻——母材為成型帶材，壁厚一致性好，表面光潔度高，達(dá)到工業(yè)凈面級(jí) 2B 級(jí)。

2. 殘余應(yīng)力低——成型后的鋼管采用高于 1040 度的高溫對(duì)不銹鋼管進(jìn)行光亮退火消除應(yīng)力。

3. 焊縫強(qiáng)度高——焊接采用熔化焊，材料成分不變，經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚砗蠛缚p與母材具有相同的晶間結(jié)構(gòu)，對(duì)焊縫進(jìn)行壓扁、反向彎曲、擴(kuò)口等破壞實(shí)驗(yàn)時(shí)，焊縫處不會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂或裂縫、起毛刺等問(wèn)題。除此以外還要做渦流檢測(cè)及水壓或氣氣試驗(yàn)確保管子質(zhì)量。

4. 一致性好——管子的外徑、壁厚、長(zhǎng)度及直度一致性好，加工精度高。